|
Λεπτομέρειες:
|
| Μήκος: | 250mm | Πλάτος: | 60mm |
|---|---|---|---|
| Πάχος: | 3mm | Υλικό: | Χάλυβας άνθρακα ανοξείδωτου |
| Εξυπηρετήστε: | Μέρη cOem/συνήθειας | Μορφή: | Προσαρμοσμένα cOem προϊόντα |
| Κατηγορία προϊόντων: | CNC τέμνον μέταλλο φύλλων λέιζερ | ΜΕΓΕΘΟΣ: | COem συνήθειας |
| Υψηλό φως: | Cnc λέιζερ του CO2 κοπή μετάλλων φύλλων,cnc μέταλλο φύλλων που κόβει το cOem,Υπηρεσίες επεξεργασίας μετάλλων φύλλων αργιλίου |
||
CNC συνήθειας τέμνουσες υπηρεσίες επεξεργασίας μετάλλων φύλλων λέιζερ για να κατασκευάσει τα μέρη ανοξείδωτου αργιλίου μετάλλων φύλλων
Τέμνουσες υπηρεσίες λέιζερ για τα μέρη μετάλλων φύλλων
Οι αναλογικές και ψηφιακές τεχνολογίες κατασκευής ενώνονται υπό μορφή λέιζερ/Τύπων διατρήσεων. Αυτοί συνδυάζουν την ακριβή, ισχυρή κοπή των λέιζερ ινών με τις τυποποιημένες επιλογές σχεδίασης και τη γεωμετρία που ρυθμίζονται καλύτερα από έναν Τύπο διατρήσεων. Τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα όπως τα παραθυρόφυλλα, οι φλάντζες, κ.λπ. μπορούν να δημιουργηθούν γρήγορα με την κοπή λέιζερ, σάλιασμα-ελεύθερες άκρες, να κοπούν και να διαμορφωθούν με ένα ενιαίο εργαλείο
Η προσθήκη των λέιζερ στην κατασκευή προσθέτει μια ασφαλή, γρήγορη, και ακριβή μέθοδο το μέταλλο φύλλων. Η δύναμη του λέιζερ που συνδυάζεται με τη δυνατότητά της να κόψει από τις τραχιές ευθείες γραμμές στη λεπτή ακρίβεια της δημιουργίας των μαλακών καμπυλών το κάνει ένα αναπόφευκτο εργαλείο στην εργαλειοθήκη ενός μηχανικού και ένα όφελος για τους σχεδιαστές των σύνθετων μερών
Οι υπηρεσίες επεξεργασίας μετάλλων φύλλων μας σχεδιάζονται για την ταχύτητα. Ανάλογα με τη γεωμετρία και το υλικό μερών, το μέρος θα κοπεί χρησιμοποιώντας μια διάτρηση, ένα λέιζερ ινών ή το λέιζερ του CO2. Για τα απλούστερα μέρη, ένας Τύπος διατρήσεων είναι συνήθως η αποδοτικότερη και οικονομική λύση. Τα μέρη μετάλλων φύλλων με τα λεπτότερα, πιό σύνθετα χαρακτηριστικά γνωρίσματα θα είναι CNC περικοπή λέιζερ. Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται για να κόψουν thinner, περισσότερα αντανακλαστικά υλικά, ενώ τα λέιζερ του CO2 είναι καλύτερα για τα παχύτερα υλικά μετρητών κοπής όταν απαιτείται περισσότερη δύναμη
διάτρηση: Η διαδικασία είναι ακριβώς όπως να σκεφτείτε. Ένας Τύπος τρυπά με διατρητική μηχανή μέσω του μετάλλου σας για να δημιουργήσει την επιθυμητή μορφή. Μερικές θυσίες σε αυτήν την διαδικασία είναι ποιότητα ακρίβειας και ακρών. Τα μέρη σας χρειάζονται σίγουρα deburring. Δεν μπορείτε επίσης να το χρησιμοποιήσετε εάν το μέταλλό σας είναι εύθραυστο ή σκληρό επειδή τα μέρη θα σπάσουν στον Τύπο. Στη θετική πλευρά, ενώ παίρνει το χρόνο στην οργάνωση και προγραμματίζει τη διάτρηση, είναι εύκολο να γίνουν τα πολλαπλάσια μέρη μόλις καθοριστεί αυτό
περιγραφή προϊόντων
| Υλικό | Ανοξείδωτο, χαλκός/ορείχαλκος, αργίλιο προαιρετικό (σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών για τα ειδικά υλικά) |
| διαδικασία παραγωγής | Λέιζερ Cutting/NCT/Punching, ακόνισμα, κάμψη, πέρασμα κλωστής σε βελόνα, ένωση, στίλβωση, τρύπημα, κάρφωμα, επεξεργασία επιφάνειας, συνέλευση |
| επεξεργασία επιφάνειας |
Ψευδάργυρος-καλυμμένος (ψευδάργυρος, νικέλιο, χρώμιο, ασημένιο) Επένδυση ψευδάργυρου (επένδυση ψευδάργυρου, επένδυση νικελίου, επιχρωμίωση, ασημένια επένδυση), επίστρωμα σκονών/ζωγραφική, που γυαλίζει (στίλβωση καθρεφτών, ηλεκτρολυτική στίλβωση), σχέδιο καλωδίων, αμμόστρωση??????????? γαλβανισμός |
| Συσκευασία | Τσάντα PE, χαρτοκιβώτιο, κιβώτιο κοντραπλακέ/παλέτα/κλουβί |
| εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, ηλεκτρονικά προϊόντα, παροχές ηλεκτρικού ρεύματος, βιομηχανικά γραφεία, κτήρια, κ.λπ. |
| Μορφή αρχείου σχεδίων | Pro/E, αυτόματο CAD, PDF |
Εικόνα προϊόντων
